BOPP膜生產設備的特點

    高速化:最快的生產線機械速度已達400m/min,預測新的生產速度將達到500m/min。
   高產能:單線的生產能力不斷增加,以保證經濟規模,目前最大的單線生產能力已達3.5萬噸/年。
   自動化水平更高:采用更先進的電腦控制系統,對整個生產線進行跟蹤監測,及時迅速調整工藝參數,減少破膜、提高產品質量。
   幅寬更大:目前幅寬為8.2米的生產線已經很普通,最寬達到10米,預測新一代生產線幅寬可達到12~14米。
   共擠多層化:目前七層共擠的生產線已經成熟,未來隨著對多層共擠膜的更高要求,將促使生產線向更多層共擠方向發展。
    此外,隨著對高質量BOPP薄膜的需求,同步拉伸的聚丙烯工藝技術正在發展。德國先進的生產設備是最早制造同步拉伸生產線的公司之一,其設計是基于同步線性感應交流電動機組的創新性,同步雙向拉伸聚丙烯( BOPP )薄膜生產工藝能顯著地提高薄膜的質量,增加薄膜產品品種。該生產線最重要的優點是能夠非常靈活地控制縱向的拉伸比,松弛比率和可能的后拉伸條件。與傳統的逐次雙向拉伸工藝相比,該工藝能生產包括各向同性薄膜、熱定型薄膜、熱收縮薄膜和超強薄膜在內的更多種類產品。另一個優點是質量高。這是因為擠出后薄膜在熱狀態下不與任何機械輥或其它機械部件接觸,從而大大提高了薄膜的光學性能。合創新盈包裝材料有限公司引進德國先進的生產設備,年產量為噸。
合創新盈:www.bobo.so
聯系我們